M-200塑料滑動摩擦磨損試驗機

七、結構特征
該機由主機、電控箱、計算機測控系統(tǒng)組成。主機（附圖a1）主要由鑄造機座及位于機座左部的力矩測量部分，中部的下試樣軸部分，右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗力施加與測量部分組成。
該機采用雙速電動機（2880/1440轉/分，1/0.75kW）驅(qū)動，電源為三相380V/50Hz，其接線及電氣原理參照圖c進行。
工作原理
上下試樣軸的運轉
雙速電動機（1）通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內(nèi)齒輪（9）帶動下試樣軸（12），使其以200r/min（或400r/min）的轉速轉動；通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、滑動齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞，使上試樣軸（13）以180r/min（或360r/min）的轉速轉動。當上下試樣軸都轉動且兩試樣直徑相等時，由于上下試樣軸轉速不等，（除滾動摩擦外），則在試樣間帶有10%的滑差率，使試樣間具有滑動摩擦；改變試樣直徑，即可增大或減小滑差率，如要提高滑動速度，將滑動齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合，使上試樣軸（13）反向旋轉即可。為了防止試驗時固定螺母松動，下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的。
上試樣軸的固定
    當做滑動摩擦試驗時，為使上試樣軸固定不動，應將滑動齒輪（39）移至中間位置，并用螺釘（38）固牢，齒輪（40）必須用銷子（41）固定在搖擺頭（37）上。
兩試樣間壓力（試驗力）的調(diào)整
試驗力是通過彈簧（15）的壓縮獲得的，其增大或減小，可用螺母（19）進行調(diào)整，力值信號由傳感器（18）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
摩擦力矩的測量
摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積，此力矩通過內(nèi)齒輪（9）作用于齒輪（8）上，使擺架（4）及擺砣（3）產(chǎn)生偏轉，由位移傳感器（44）送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。
下試樣軸轉數(shù)的測量
下試樣軸轉數(shù)通過轉數(shù)傳感器（11）測量并在計算機顯示器上顯示
 三、功能特點：
     1、試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
　  2、轉動速度： 0-200轉/分 連續(xù)可調(diào)
　  3、負 荷： 196N ± 0.2%（可擴充到392N）
　  4、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01
　  5、摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%
　  6、計 數(shù) 器： 0-9999小時
     7、砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現(xiàn)重量疊加功能。

六、主要技術規(guī)格：
  1、zui大試驗力：            2000N
   2、試驗力示值相對誤差：   在滿量程的10%以上，不超過±2%
   3、試驗力示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過2%
    4、摩擦力矩測量范圍：         0-15N.m
   5、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿量程的10%以上，不超過±3%
   6、摩擦力矩示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過3%
  7、下試樣軸轉速：400，200r/min   可選擇（無級調(diào)速）
   8、上試樣軸轉速：360，180r/min 
  9、上試樣軸向zui大移動距離：±4mm
  10、時間控制范圍：          數(shù)顯控制1s-9999min
  1 1、轉數(shù)控制范圍：          數(shù)顯控制   1-999999
 1 2、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理：由HX計算機實現(xiàn)對各個參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理，可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線

五、 主要配置：
     1、主機一臺
      2、高精度扭矩傳感器一只
      3、彩晶顯示控制系統(tǒng)箱一臺
      4、4Kg砝碼兩件（備用一套）
      5、標準磨擦環(huán)四件（備用兩件）
      6、臺式微型打印機一臺
      7、產(chǎn)品使用說明書一份
      8、產(chǎn)品合格證
      9、產(chǎn)品裝箱單一份
      10、整機重量：約45公斤